Смола ЭД-20 (20 кг) — оптовая продажа для промышленности
Эпоксидная смола ЭД-20
Эпоксидная смола ЭД-20 представляет собой прозрачную вязкую жидкость желтоватого цвета без видимых механических включений. Применяется с отвердителем ПЭПА (полиэтиленполиамин) или другими отвердителями для эпоксидных смол. Соединение смолы с отвердителем должно производиться при температуре не ниже 20 °С. Время желатинизации — примерно 1,5 часа, время полного отверждения — 24 часа. Массовая доля эпоксидных групп: 19,9–22,0 %.
Описание и ключевые особенности
Эпоксидные смолы ЭД-20 представляют собой универсальное семейство материалов, широко применяемых для производства композитных конструкций и судоремонта. Практически по всем параметрам эти смолы обеспечивают высокие показатели прочности клеевого шва и адгезии.
Преимущества материала
- Современные составы не содержат вредных для здоровья веществ и не выделяют фенол при отверждении
- Крайне малая усадка в процессе полимеризации
- Высокая прочность связи с основой — до 2000 пси (для сравнения: у винилэфирных смол — около 500 пси)
- Эффективно работает с различными армирующими материалами: древесиной, углеволокном, кевларом, стекловолокном
- Низкое водопоглощение (< 0,5 %) при использовании в качестве химически стойкого барьерного слоя
- Обеспечивает надёжное сцепление как с отделочными покрытиями, так и с основанием (например, корпусом судна)
- Возможность регулирования вязкости и времени отверждения под задачи проекта
Область применения
Эпоксидная смола ЭД-20 имеет широкую сферу использования в промышленности и ремонте:
Основные направления
- Производство эпоксидного клея и композитных материалов
- Изготовление и ремонт корпусов из стеклопластика, углепластика, карбона (в т. ч. детали кузова автомобилей)
- Гидроизоляция помещений: подвалы, бассейны, полы и стены
- Производство эмалей, лаков, шпатлёвок
- Полуфабрикат для модификации других эпоксидных смол и добавок
- Пропитка стеклоткани при изготовлении конструкционных элементов
Особенности работы с материалом
- Не рекомендуется использовать составы, содержащие только смолу и отвердитель — возможны трещины из-за высокой жёсткости материала
- По сравнению с акриловыми смолами, эпоксидные составы обладают большей токсичностью — требуется соблюдение мер безопасности
- Малоэластичность: при деформации основания возможно растрескивание покрытия
- Высокая вязкость ЭД-20 может требовать применения растворителей или нагрева смеси для улучшения текучести
- Низковязкая смола легче наносится кистью или валиком, лучше пропитывает стеклоткань и глубже проникает в пористые поверхности
Технические характеристики
Качественные показатели
| Наименование показателя | Норма |
|---|---|
| Внешний вид | Жидкость от светло-жёлтого до тёмно-бурого цвета без механических включений, допускается зеленоватая окраска |
| Массовая доля воды, %, не более | 2,0 |
| Наличие хлор-иона, % | Отсутствует |
| Массовая доля минеральных примесей, %, не более | 0,2 |
| Массовая доля азота, титруемого кислотой, %, не менее | 19 |
| Массовая доля фракции, отгоняемой при остаточном давлении 1,3 кПа: — до 75 °С, %, не более — от 75 до 200 °С, %, не менее |
1,0 23,0 |
| Массовая доля кубового остатка, кипящего выше 200 °С, %, не более | 75 |
Срок хранения
Гарантийный срок хранения смолы ЭД-20 — 2 года с даты изготовления при соблюдении условий герметичности тары и температурного режима.
Влияние модификаторов на свойства
Конечные характеристики изделия на основе эпоксидной смолы зависят от типа используемых отвердителей, добавок и пластификаторов. Эпоксидно-диановые смолы ЭД-20 и ЭД-16 обеспечивают максимальные технологические удобства при переработке и позволяют создавать материалы с широким спектром свойств.
Свойства покрытий на основе ЭД-20 и ЭД-16
- Высокая адгезия к металлу, стеклу, керамике и другим основаниям
- Повышенная твёрдость и износостойкость
- Оптимальная эластичность при правильном подборе модификаторов
- Ценные диэлектрические характеристики
- Стойкость к воздействию агрессивных химических сред
- Отсутствие коррозионного воздействия на контактирующие материалы
